组成与性能:
由改性环氧树脂、进口助剂、活性稀释剂、优质防锈颜料、防水颜料、耐磨填料、凝结剂(甲组份)、固化剂(乙组份)制成的双组份厚浆型重防腐蚀涂料
涂层具有优异的附着力、耐磨性、耐海水性、耐化学腐蚀性、施工性好,刮涂一道干膜厚度可达600~800μm,可作配套底漆,又可作底面合一漆用
用途:
适用于海洋等恶劣腐蚀环境下之长效防腐,适用于钢铁结构和混凝土结构。如:海上平台、钢桩码头、地下或水下管道、化工设备等。
技术指标:
项目 | 性能指标 | |
颜色 | 云铁红色、深灰色 | |
在容器中的状态 | 浆状、搅拌混合后无硬块,呈均匀状态 | |
施工性 | 刮涂无障碍 | |
涂膜外观 | 平整、光滑 | |
光泽(60°)/°,≥ | 60 | |
细度/μm,≤ | 50 | |
干燥时间/h,≤ | 表干 | 0.5 24 |
实干 | ||
不挥发分/%,≥ | 95 | |
硬度/H,≥ | 4 | |
耐磨性/(1000g/500r)g,≤ | 0.040 | |
密度,g/ cm3 | 1.7-1.8 | |
附着力(拉开法)/Mpa,≥ | 10 | |
耐盐水性(3%NaCl溶液、720h) | 无异常 | |
耐水性(1200h) | 不起泡、不脱落、允许轻微变色 | |
耐热性(90±2℃,720h) | 不鼓泡、不起皱 | |
耐碱性(5%NaOH,120h) | 无异常 | |
耐酸性(5%H2SO4,120h) | 无异常 | |
涂层耐温变性(5次循环) | 无异常 | |
耐盐雾性(4000h) | 不起泡,不脱落 |
施工方法:
1、表面处理:涂装表面在涂装前必须进行彻底清理,要求达到无锈、无油污、无水和无灰尘,手工除锈要达到国标St3级,喷砂除锈要达到国标Sa2.5级。
2、涂装环境要求:涂装工作应在气温5℃以上,相对湿度85%以下的气候条件下进行,钢材表面温度应高于露点温度3℃以上。
3、涂装工艺:涂装前应将涂料各组份按配方要求的重量比甲:乙 =13:1混合并充分搅拌,配料时先将甲充分搅拌混合均匀后,再加入乙组份固化剂,配好的涂料应尽快用完。为保证涂层附着力,表面经处理合格后先用稀释后的涂料刮一道。稀释的参考比例为甲:乙:稀释剂=13:1:(0.5~0.7),应严格控制漆膜厚度,做到90%以上的被测点达到规定厚度。允许对涂层破坏处或缺陷处进行修补,将待修补处及周围300mm范围内的涂层用砂纸打毛,刮涂本涂料于周围
涂层相平即可。
附注:
1、油漆应放于低温、通风、干燥处;远离火源、热源;阴凉干燥处储存保质期一年。
2、涂层干透前应避免受到雨水或其他液体的污染,不得有人员踩塌,被涂金属表面在夏日烈日直接照射下时不得施工。
3、以上资料乃根据本公司技术人员通过实际测试及使用经验而撰写,可作为施工指导,但由于涂装环境与配套方案有异,建议用户在确认使用前按实际需要及用途预先进行试验和测试,本公司只保证本产品本身的品质及稳定性。
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