产品分类

XW-3300环氧砂浆重防腐蚀涂料

组成与性能:

由改性环氧树脂、进口助剂、活性稀释剂(甲组份)、固化剂(乙组份)、优质防锈颜料、防水颜料、耐磨填料、凝结剂(丙组份)制成的三组分或双组份厚浆型重防腐蚀涂料

涂层具有优异的附着力,耐磨性、耐海水性、耐化学腐蚀性、施工性好,刮涂一道干膜厚度可达800~1000μm,可作配套底漆,又可作底面合一漆用,刮涂1000μm理论用量1.8kg


用途:

适用于恶劣腐蚀环境下之长效防腐,适用于钢铁结构和混凝土结构。如:海上平台、钢桩码头、混凝土桥柱、地下或水下管道、地下车库、地下室地面、化工设备等。


技术指标:

项目

     性能指标

颜色

                云铁红色、深灰色

在容器中的状态

浆状、搅拌混合后无硬块,呈均匀状态

施工性

刮涂无障碍

涂膜外观

平整、光滑

光泽(60°)/°,≥

60

细度/μm,≤

50

干燥时间/h,≤              

                   表干

0.5

24

  实干

不挥发分/%,≥

96

硬度/H,≥

4

耐磨性/(1000g/500r)g,≤

0.045

密度,g/ cm3

1.71.8

附着力(拉开法)/Mpa,≥

8

耐盐水性(3%NaCl溶液、720h)

无异常

耐水性(1200h)

不起泡、不脱落、允许轻微变色

耐热性(90±2℃,720h)

不鼓泡、不起皱

耐碱性(5%NaOH,120h)

无异常

耐酸性(5%H2SO4,120h)

无异常

涂层耐温变性(5次循环)

无异常

耐盐雾性(4000h)

不起泡,不脱落


施工方法:

1、表面处理:涂装表面在涂装前必须进行彻底清理,要求达到无锈、无油污、无水和无灰尘,手工除锈要达到St3级,喷砂除锈要达到Sa2.5级。

2、涂装环境要求:涂装工作应在气温5℃以上,相对湿度85%以下的气候条件下进行,钢材表面温度应高于露点温度3℃以上。

3、涂装工艺:涂装前应将涂料各组份按配方要求的重量比混合并充分搅拌,配料时先将甲、乙组份混合均匀后,再加入丙组份,配好的涂料应尽快用完。为保证涂层附着力,表面经处理合格后先用稀释后的涂料刮一道。稀释的参考比例为甲:乙:丙:稀释剂=4:1:9:(0.5~1),应严格控制漆膜厚度,做到90%以上的被测点达到规定厚度。允许对涂层破坏处或缺陷处进行修补,将待修补处及周围300mm范围内的涂层用砂纸打毛,刮涂本涂料于周围涂层相平即可。


附注:

1、油漆应放于低温、通风、干燥处;远离火源、热源;阴凉干燥处储存保质期一年。

2、涂层干透前应避免受到雨水或其他液体的污染,不得有人员踩塌,被涂金属表面在夏日烈日直接照射下时不得施工。

3、以上资料乃根据本公司技术人员通过实际测试及使用经验而撰写,可作为施工指导,但由于涂装环境与配套方案有异,建议用户在确认使用前按实际需要及用途预先进行试验和测试,本公司只保证本产品本身的品质及稳定性。

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